1.    
  2.    
  3.     Морозиво

Морозиво

Напевно, немає людини, яка б не любила морозиво. Але ці ласощі стало для нас настільки звичним, що часом ми навіть не замислюємося про історію його створення.

Так як це роблять?

Виробництво морозива починається з надходження сировини. Основна сировина – цукровий пісок, масло вершкове селянське, сухе незбиране та знежирене молоко місцевого виробництва.

Ароматизатори для морозива – ванілін або ваніль, сироп крем-брюле, какао-порошок алколізованний і натуральний, натуральна кава.

Подальший етап – ретельна перевірка сировини.

При виробництві морозива один з найважливіших етапів – перевірка сировини, тому що виготовляти якісний продукт можна тільки з якісної сировини. У виробничий цех надходить сировина, яка ретельно досліджується у власній акредитованій лабораторії та у відділі якості на відповідність сертифікатам, нормативним документам, фізико-хімічними, мікробіологічними та органолептичними показниками.

Після огляду сировина ретельно готується до виробництва: цукровий пісок і сухе молоко просіваються через спеціальні просіювачі, цей процес необхідний для того, щоб ніякі сторонні домішки трохи потрапили в продукт.

Потім сировину поміщається в варильну установку, де змішується з очищеною водою і ароматизатори, які визначають в подальшому смак продукту. Варильні установки комп’ютеризовані, тому процес варіння не займає багато часу і проходить в автоматичному режимі, в цей період маса нагрівається до + 72С.

Наступний етап – гомогенізація. Суміш гомогенізують під певним тиском, причому в залежності від жирності тиск змінюється. Цей етап необхідний для того, щоб маса була однорідною по консистенції і жирові кульки в суміші мали розмір не більше 2-3 мкм.

Потім слід один з найважливіших процесів – пастеризація (теплової процес, що знищує всі мікроби (мікроорганізми), які потрапили в суміш з компонентами), яка проходить під суворим температурним режимом +86 + 87с.

Гомогенізує, пастеризована суміш охолоджується до температури-6С і відправляється на дозрівання в спеціальні ємності. Процес дозрівання найтриваліший за часом – він займає близько 20 годин і відбувається при строгому температурному режимі + 2 + 4С.
Текуча суміш після дозрівання подається під фрізерную установку, в якій заморожується до температури-6С і насичується повітрям, в результаті чого суміш перетворюється в кремоподібну пластичну масу.

З фрізера суміш надходить на екструдер, який надає форму морозиву, в залежності від виду продукції, що випускається: еліпсоподібну, прямокутну, круглу і інші. Струна відрізає порції морозива, які падають на спеціальні лотки. У екструдоване морозиво “вбивається” паличка.
Потім порції морозива надходять в швидкоморозильних тунель, температура якого -38С, і знаходяться там певний час, за яке охолоджуються до -18С. Процес охолодження морозива до -18С носить термін загартовування.

Загартоване морозиво захоплюється автоматичною переносною системою і подається на глазурування (якщо виготовляється морозиво в шоколаді або глазурі). Порції морозива поміщають у ванну з розтопленої глазур’ю, і далі вони надходять на пакувальну машину, де їх герметично упаковують в поліпропіленову плівку.

Упаковане морозиво проходить через дотатор, де наноситься дата виготовлення продукту. Потім морозиво укладається в гофрокороба. Лише після цього надходить на технологічний склад, температура зберігання якого становить 24С. З технологічного складу морозиво вже розвозять в торгові точки міста.

22.08.2018

Написати коментар