Гіпсокартон

Гіпсокартон – мабуть, один з найбільш часто використовуваних матеріалів для чорнової внутрішньої обробки приміщень. Він дозволяє не тільки швидко вирівнювати стіни, але і створювати перегородки, підвісні стелі, колони, ніші і багато інших функціональні і декоративні конструкції.

 Так як роблять гіпсокартон?

Сировина для виробництва гіпсокартону
Як і випливає з назви матеріалу, гіпсокартон виробляється з гіпсу і картону. Однак, для того, щоб сформувати плиту, само собою, потрібно речовина, що клеїть.
Крім того, є добавки, що поліпшують технічні характеристики гіпсокартону. Всі ці складові повинні відповідати певним вимогам, щоб вийшов якісний ГКЛ. Основні компоненти:
гіпс – 85% й порошок;
картон – листи шириною 1180 на 1250 мм;
крохмаль – 70% й;
піноутворювач;
полівінілацетатна емульсія (клей).
Крім того, в залежності від технології, до складу гіпсокартону можуть входити такі наповнювачі, як скловолокно і целюлоза, і інші добавки, що регулюють швидкість застигання гіпсової суміші, що надають гіпсокартону вологостійкості і вогнетривкості тощо

Устаткування для виробництва гіпсокартону

Для виробництва гіпсокартону застосовується не один верстат, а ціла автоматизована лінія. У неї входять машини, замішують, дозуючі і подають гіпс, що подають клей, картон та інші складові гіпсокартону.
Машина, що формує ГКЛ, конвеєри, сушарки, установки, ріжучі край і роблять кромки, пакувальні машини – це ще не повний список необхідного устаткування.
На виробництві так само встановлюються системи, які контролюють температуру і вологість, що формують певний тип плит, що відмірюють фіксовані значення для подачі сировини та різання плит і т.п.

Технологія виробництва гіпсокартону

1. Формується гіпсова маса, вводяться необхідні добавки і наповнювачі.
3. На конвеєрі з допомогу особливого формувача ГКЛ формуються безперервні гіпсокартонні полотна: в автоматичному режимі гіпсова суміш укладається між картонними листами, що подаються окремої установкою, шари проклеюються, проводиться вальцовка країв.
4. Спресований полотно, подсохнувшее у міру просування по конвеєру, надходить під машину для різання на окремі листи.
5. Листи проходять через сушильні установки.
6. Готова продукція штабелюються і упаковується.